PETG-CF проти PA-CF: коли рубане волокно справді допомагає

Філаменти з рубаним вуглецевим волокном за пару років перейшли з екзотики в буденність. І PETG-CF, і PA-CF трапляються в рамах дронів, оснащенні та кронштейнах по всьому нашому цеху — але поводяться вони досить по-різному, тож вибір не того матеріалу коштує або грошей, або тижня передруків. Це те порівняння, якого нам бракувало в перший день.

Що насправді змінює «CF»

Вуглець у цих філаментах — це рубане волокно, а не безперервна нитка. Воно не помножить сиру міцність деталі на розрив так, як дехто очікує. Що воно робить надійно — підвищує жорсткість (деталь менше прогинається під тим самим навантаженням) і покращує стабільність розмірів, тож великі плоскі деталі менше жолобляться й повзуть.

Воно також змінює, як філамент друкується й поводиться:

• Матове покриття — лінії шарів краще ховаються, деталі виглядають інженерно, а не глянцево.
• Абразивність — волокно швидко зношує латунні сопла; загартоване сталеве сопло обовʼязкове.
• Менше павутиння — волокно робить розплав жорсткішим, тож містки й звиси виходять акуратно.

PETG-CF: жорсткий, простий, матовий

PETG-CF бере поблажливу основу PETG і робить її жорсткішою та привабливішою. Друкується приблизно за тих самих температур, що й звичайний PETG, не вимагає камери й витримує в експлуатації приблизно 75 °C. Міцність на розрив — близько 70 МПа, але справжній виграш — жорсткість і чиста матова поверхня.

Це наш дефолт для видимих конструкційних деталей: кріплень підвісів, кронштейнів приладів — усього, де клієнт дивитиметься на деталь і очікуватиме, що вона відчувається міцною.

PA-CF: інженерний варіант

PA-CF — це нейлон із вуглецевим наповненням, і це інший клас матеріалу. На практиці це найміцніший філамент, що ми тримаємо, — розрив до приблизно 90 МПа — з відмінною термостійкістю (близько 130 °C) та чудовою поведінкою на знос і втому. Саме він іде в польово-замінні, навантажені деталі.

Заковика — волога. Нейлон гігроскопічний: залиште PA-CF на полиці — і він вбирає воду з повітря, яка потім скипає парою в гарячому соплі й псує і міцність, і поверхню. Йому потрібен сухий бокс до й під час друку, а також камера, щоб керувати жолобленням.

Якщо деталь конструкційна й живе в полі — PA-CF. Якщо конструкційна й живе на столі — PETG-CF. Якщо їй просто треба існувати — жоден.

Цифри, поруч

Коли звичайний PETG усе ще виграє

Багато деталей узагалі не потребують вуглецю. Якщо кронштейн не критичний за жорсткістю, звичайний PETG дешевший, друкується на стандартному латунному соплі й стійкіший до ударів, ніж обидві CF-марки, — рубане волокно насправді робить деталі трохи крихкішими. Не платіть надбавку за CF для деталі, з якою впорався б 3-стінковий PETG-друк.

Як ми їх друкуємо

Обидва матеріали йдуть крізь загартоване сопло 0.6 мм — для швидкості й щоб пережити абразив. PA-CF потрапляє прямо з сушарки в нагріту закриту камеру й повертається в герметичний бокс між завданнями. Ми фіксуємо котушку й постачальника по партії, і кожна відвантажена деталь усе одно отримує звіт про вимірювання штангенциркулем — з волокном чи без.

Якщо не впевнені, куди рухатися, — надішліть модель і кейс використання. Чесно скажемо, чи виправдовує вуглець себе на вашій деталі, — і прорахуємо обидва, якщо випадок межовий.